Um cliente do setor da Construção Naval necessitava de uma solução para acionamento de um sistema de dragagem, com capacidade para remoção de materiais, solo e sedimento do fundo de corpos de água, a uma profundidade de 20 metros, com uma capacidade de 2.700 m3/h.
Na unidade sul-africana de um fabricante de automóveis alemão, as correias do sistema de transferência tinham que ser substituídas a cada seis a oito semanas. Particularmente problemáticos durante a substituição foram os longos tempos de inatividade, pois isso significava que toda a linha tinha que ser parada.
Um cliente na área da engenharia aeroespacial recorreu à JUNCOR para a aquisição de um complexo sistema linear, com um valor aproximado de 12.000 €
No momento da montagem, o cliente apercebeu-se que o sistema tinha sido mal dimensionado: como iria ser utilizado no espaço, os patins não poderiam ter atrito, ou seja, seria necessário substituí-los.
No entanto, não havia tempo nem orçamento disponível para a substituição em tempo útil.
Começamos o trabalho por analisar as medidas da peça, de modo a calcularmos as cotas, o tipo de produto a ser usado e a sua forma de aplicação, para atingirmos no final as medidas pretendidas
Uma empresa portuguesa, fabricante de caixilharia industrial em alumínio, exporta janelas para todo o mundo, nomeadamente para países com climas chuvosos ou húmidos, como o Reino Unido, o Dubai, a Índia, o Paquistão ou a Sérvia.
Em tempos de pandemia, foram inúmeros os desafios colocados ao sector médico e farmacêutico.
Uma fábrica espanhola de seringas e agulhas desempenhou um papel fundamental nas campanhas de vacinação contra a COVID-19, contando com o apoio das correias de transmissão Optibelt. O design especial das seringas torna-as rápidas e fáceis de usar. Ao mesmo tempo, um êmbolo integrado evita o desperdício e otimiza o rendimento da vacina.
Para este cliente, a Optibelt, marca representada em Portugal pela JUNCOR, forneceu correias dentadas de extrusão contínua, em poliuretano, ALPHA FLEX.
Na complexa indústria automóvel, os processos de pré-tratamento apresentam desafios técnicos significativos, nomeadamente às correntes de transporte utilizadas nestas aplicações.
A aplicação de camadas protetoras que antecedem a pintura final das viaturas ocorre em estações pelas quais as correntes seguem o caminho de uma onda senoidal. Duas correntes paralelas deslizam nas guias laterais que sustêm os suportes de aço e, por sua vez, transportam a carroçaria do automóvel.
Durante os complexos processos que ocorrem nas estações de abastecimento de águas públicas, os componentes mecânicos são expostos a condições adversas. O clima também tem um grande impacto nos equipamentos e nas instalações. Sem lubrificação regular, as peças irão desgastar-se rapidamente, fazendo com que o equipamento pare de funcionar correctamente e necessite de uma reparação cara. Por esta razão, a lubrificação contínua é vital.
Cliente:
empresa de tratamento de resíduos
Serviço:
manutenção e alinhamento de polias de transmissão de triturador de plástico (verde)
O problema:
Desalinhamento significativo, axial e transversal
A manutenção preditiva poupa mais de 50.000 € e 30% do tempo investido em manutenção
A Schaeffler Vietnam emprega atualmente cerca de 500 pessoas na sua fábrica de Bien Hoa City. Destas, até 35 ocupam-se das tarefas de manutenção em máquinas e equipamentos, pois a maior preocupação aqui são as interrupções da produção. É bastante compreensível, uma vez que mais de 17 milhões de produtos industriais saem anualmente da fábrica. Para garantir uma disponibilidade ainda maior da fábrica, a direção optou por uma solução de Condition Monitoring integral, composta pela monitorização do estado e pelo fornecimento automático de lubrificante.
Agilidade e precisão! Não é apenas o resultado que conta.
Na indústria da impressão e do papel existe uma grande diversidade de processos de produção e de acabamento que requerem alta performance. Precisão, durabilidade e fiabilidade, assim como alta capacidade de transmissão de potência são critérios decisivos para atender às exigências ao longo de toda a cadeia de produção. As correias de altíssima performance da Optibelt são a escolha perfeita para atender a essa procura de forma contínua e sustentável.
